到廠后的舊件鏈輪軸組，在進(jìn)行無損拆檢、高壓清洗、智能檢測定損與客戶確定好修復(fù)方案后，接下來就是進(jìn)入加工階段，其中堆焊熔覆修復(fù)鏈輪體是整個修復(fù)鏈輪軸組中較為重要的一步。

       首先數(shù)控加工中心銑鏈窩，銑去鏈輪體上鏈條與鏈齒的碰撞部位，銑去鏈窩陳舊部分露出母材質(zhì)。

為了使焊材與母體更好的嚙合，將鏈輪體進(jìn)行加熱保溫，然后開始第一次滿焊，專業(yè)焊工根據(jù)鏈輪體齒形將齒形堆焊完整。

       堆焊完畢進(jìn)行粗銑鏈窩，需要將鏈窩尺寸銑的比原有舊鏈輪體鏈窩尺寸大，目的是為了能熔覆更多我們研制的特殊藥芯，能更好的增強鏈輪體耐磨性，延長使用壽命。

將鏈輪體進(jìn)行加熱保溫，然后開始第二次堆焊熔覆，自動化機器人使用特殊藥芯根據(jù)齒形進(jìn)行滿焊。

堆焊熔覆的步驟尤為重要，如果把控不好，會使鏈輪體母材和焊材以及我們研制的特殊藥芯嚙合不好，在后期使用過程中出現(xiàn)裂紋或者掉渣掉塊的現(xiàn)象，縮短鏈輪體的使用壽命。

所以我們在修復(fù)鏈輪軸組時，會按照堆焊熔覆加工流程嚴(yán)格進(jìn)行操作，完成這兩次的堆焊熔覆后，鏈輪體將進(jìn)入下個步驟——四軸聯(lián)動數(shù)控加工中心精銑鏈窩，恢復(fù)至鏈輪體原有鏈窩尺寸。

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